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環(huán)氧面漆 －各色
產(chǎn)品概述 －兩罐裝環(huán)氧面漆
�。�VOC小于280g/l
 用 途 �。环N硬質(zhì)裝飾面漆
�。糜谒�以上部位
－用于新造船，維修保養(yǎng)及在航保養(yǎng)
 產(chǎn)品信息 體積固體份 67%±3%
光澤度 半光
標準膜厚 100微米干膜厚（150微米濕膜厚）
理論涂布率 6.7平方米/公升，在標準膜厚時
4.6平方米/千克，在標準膜厚時
混合比率 4：1（質(zhì)量比）
2.2：1（體積比）
施工方法
無氣噴涂 推薦使用
噴嘴尺寸 0.38-0.53mm
出口壓力 ≥17MPa
有氣噴涂 噴嘴尺寸 1.5-2.0mm
出口壓力 ≥0.4MPa
刷涂/輥涂 僅用于小面積。需多道涂層以達規(guī)定膜厚。
稀釋劑 不推薦使用，在特殊情況下，使用HX-501（最多不超過總量的5%）。
設備清洗劑 HX-501
熟化時間 10℃ 60min
25℃ 20min
35℃ 10min
 干燥參數(shù)
10℃ 25℃ 35℃
表干 8h 4h 3h
實干 36h 20h 16h
混合后施工時間 6h 4h 2h
復涂參數(shù) 底材溫度
10℃ 25℃ 35℃
復涂下列產(chǎn)品時 Min Max Min Max Min Max
SSM -H42-30 36h 14d 20h 7d 16h 5d
 貯存 貯存于涼爽干燥環(huán)境之中，通風良好并避開熱源或火源，包裝容器必須保存密閉。在25℃的條件下貯存期為12個月以上（應以實際檢驗結果為準）。
 裝卸 小心裝卸，使用前攪拌均勻。
 包裝規(guī)格 甲組分 20公升容器裝20千克/12.0公升
乙組分 10公升容器裝5千克/5.4公升
閃點 甲組分 大于31℃
乙組分 大于29℃
混合漆 大于31℃
 體系及 關于最適用于待保護表面的配套，請參照配套體系表或咨詢圣姍姆漆業(yè)銷售代表。
配套性
 表面處理 所有待涂表面應清潔、干燥且無污染物。
采用高壓淡水沖洗或一般淡水沖洗，以合適為準，并按照SSPC-SP1溶劑清理標準除去所有油或油脂、可溶性污染物以及其他外來物質(zhì)。
新造船/大修
SSM -H42-30應始終施工在推薦的底漆涂層配套上。底漆表面應干燥且無任何污染物
SSM -H42-30必須在規(guī)定的復涂間隔時間內(nèi)進行施工。破損、損壞等區(qū)域應處理至規(guī)定的標準，并在施工前預涂底漆。
維修/在航保養(yǎng)
SSM -H42-30應始終施工在推薦的底漆涂層配套上。底漆表面應干燥且無任何污染物
SSM -H42-30必須在規(guī)定的復涂間隔時間內(nèi)進行施工。破損、損壞等區(qū)域應處理至規(guī)定的標準，并在施工前預涂底漆。
 限 定 該產(chǎn)品在5℃以下不完全固化。
為獲取最大性能，固化溫度應為10℃以上。
通常，與所有的環(huán)氧基涂料一樣，SSM -H42-30暴露于紫外光下會出現(xiàn)粉化現(xiàn)象。
在好天氣下施工。環(huán)境相對濕度在85%以下，待涂表面的溫度必須在露點以上至少3℃。
干燥時間和復涂間隔可能會由于現(xiàn)場的因素而有所改變。
避免長期吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，施工時注意做好通風及防火措施。
 責任聲明 本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預先通知而修改說明書的權利。
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